Жоғары қысымды құбырларды қысу машинасы

Жоғары қысымды құбырларды қысу машинасы гидравликалық шлангтардың қосылыстарын жасауға арналған негізгі жабдық болып табылады. Коннектор күртешесін қысу арқылы гидравликалық шланг қосқышы жинағын қалыптастыру үшін қосқыш күрте, шланг және қосқыштың ішкі өзегі біріктіріледі. Қазіргі уақытта отандық дизайн мен өндірістің немесе престі түрлендірудің ілгек қысымы тәжірибе, эксперимент, аналогия және басқа әдістермен анықталады. Сондықтан жабдықтың сыйымдылығы тым үлкен, көлемі мен салмағы тым үлкен және басқа ақаулар мен кемшіліктер. Қысу процесінде қысу сапасының тұрақсыздығы, құбырдың жиырылуының төмен тиімділігі және операторлардың жеңіл шаршауы сияқты кемшіліктер бар. Жақсартылған сығу машинасы жұмыс күшін үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар сығу сапасын және құбырды қысқарту тиімділігін арттырады.
Гидравликалық беріліс және басқару жүйесі шланг компрессорының негізгі қуат көзі болып табылады, ал компрессорды қысу процесі гидравликалық беріліс және басқару жүйесі арқылы жүзеге асырылады. Қолданыстағы гидравликалық жоғары қысымды шланг компрессорының механикалық құрылымы мен басқару жүйесінің жетілдірілген дизайны компрессордың жалпы құрылымын айтарлықтай азайтады және гидравликалық беріліс пен басқару жүйесін мүмкіндігінше қарапайым етуге тырысады. Осы мақалада жобаланған гидравликалық жоғары қысымды шланг компрессоры гидравликалық беріліс принципі бойынша жұмыс істейтін құбыр машинасының бір түрі болып табылады. Тартқыш гидравликалық цилиндрдің поршеньді штангасының кеңеюін басқару арқылы ішкі конус сырғытпасы жиырылуы және босатылуы үшін қозғалады және жоғары қысымды шланг қосылысының қысымы жүзеге асырылады.

Шланг жинағының қысым құрылымы әдетте тау күртешеден, шлангтан және өзек құбырынан тұрады. Шланг қосылысының ағуы жабынның, шлангтың және өзек құбырының қосылым бөлігінің ағып кетуін білдіреді. Сондықтан бұл жұмыста жабын, шланг және өзек құбырының қосылым бөлігі, атап айтқанда құбырдың құйрық бөлігінің құрылымы талданады. Жоғары қысымды шлангтарды құрастырудың негізгі принципі сыртқы күш әсерінен күртешенің пластикалық деформациясы шлангтың резеңке қабатының және өзек түтігінің сыртқы қабырғасының тығыз жабысуына әкеледі, осылайша тығыздағыш бітеді. шлангтағы сұйық ортаның.
(2) Жоғары қысымды құбырларды қысу машинасының дизайны.
x

Резеңке шлангтарды құрастырудың нақты өндірісінде мәселеге дейін дайындық процесі тым ұзаққа созылатын мәселе бар. Практикалық қолданбаларда бірнеше қысым сынақтарын жүргізу және ұстағаннан кейін күрте диаметрі талаптарға сәйкес келгенше бірінші ұстау процесі кезінде инсульт ауыстырғышының орнын реттеу қажет. Ал кейбір қысу сапасына кепілдік беру қиын. Шланг жинағындағы сығымдау мөлшері бойынша теориялық зерттеулердің болмауына байланысты, шланг жинағы стандартты жинаққа сәйкес келмеген кезде нақты реттеу сомасын беру мүмкін емес.
Әрбір шланг жинағы үшін тығыздағыштың критикалық контакті кернеуі сыни салыстырмалы қысу сияқты белгілі бір мән болып табылады. Резеңке шланг жинағын сығу процесінде, салыстырмалы қысу мөлшері салыстырмалы қысу сыни мөлшеріне жеткенше, қысу процесін қосу сапасымен тікелей басқаруға болады; Пальто мен болат/резеңке композит арасындағы сәйкестік аралығын анықтаудың қажеті жоқ. Сығымдау процесі кезінде онлайн режимінде төрт механикалық шаманы анықтауға болады, атап айтқанда, күртешенің радиалды сығуы, поршеньдік штанганың қысымы F, цилиндрге кіретін май қысымы P және өзекшенің радиалды қысылуы S. Поршеньдік штанганың тарту күші май қысымының өзгеру заңына сәйкес келеді. , ал ішкі жеңдегі тесіктің деформациясы әдетте 10 микроннан аспайды. Қысу процесінде жинақ өлшеуіш басына қатысты осьтік ығысуға ие болады, бұл өлшеуіш басының тегіс емес ішкі саңылауда қозғалуына әкеледі. Сондықтан ішкі тесікті қысуды тексеру ретінде өлшеу мүмкін емес.
Гидравликалық жоғары қысымды резеңке шлангты қысу процесі кезінде қысым мәндері айтарлықтай әртүрлі көлбеу мәндерін көрсетеді. Ішкі резеңке мен түйіспе өзегі арасындағы жанасу кернеуі дами бастайды және бұл қысым белгісі аймағының орны ретінде белгілі. Әрбір шланг жинағының критикалық тығыздағыш контактілі кернеуі белгілі бір мән болғандықтан, сәйкес салыстырмалы орын ауыстыру да белгілі бір мән болып табылады. Тығыздағыштың критикалық контакті кернеуінің мәнін қысымның сипаттамасы аймағы арқылы анықтауға болады.
Бұл жұмыс шлангтың гидравликалық қысқышының принципін зерттейді, қысқыштың механикалық құрылымын жобалайды, қысу процесінде шланг қосылысының әртүрлі жұмыс жағдайларын талдайды және қысу процесінде қажет шланг қосылысын қысады, қосылым сапасын жақсартады. жоғары қысымды шланг құрастыру туралы және пластмасса машина принципіне сәйкес қысқыш процесін жасау туралы жаңа идеяны алға тартады. Сонымен бірге осы негізде компьютерлік басқару жүйесін жобалаудың теориялық негізін береді.